PROCESSUS DE FABRICATION DE COLLE
CARACTÉRISTIQUES
Montée et baisse rapides de la température
Efficacité de transfert de chaleur élevée, efficacité de production accrue
Mélange uniforme, facilitant l’utilisation
Matériau antiadhésif, facile à nettoyer
Plus de 40 % d'économie d'énergie par rapport aux réacteurs conventionnels avec des zones de transfert de chaleur similaires
MÉTHODES DE CHAUFFAGE
Vapeur
Huile de conduction thermique
DESCRIPTION DES PRINCIPAUX COMPOSANTS
Réacteur
Le réacteur fonctionne comme une cuve de réaction complète conçue en fonction des conditions de réaction. Il facilite l'alimentation, la réaction et le déchargement avec une automatisation élevée. Les paramètres clés tels que la température, la pression, le contrôle mécanique (agitation, soufflage d'air, etc.) et la concentration en réactif/produit sont strictement réglementés pendant le processus de réaction. Sa structure comprend généralement un corps de bouilloire, une unité d'entraînement, une unité d'agitation, une unité de chauffage, une unité de refroidissement et une unité d'étanchéité.
Balances électroniques
Les balances électroniques sont couramment utilisées pour mesurer les matières premières en caoutchouc, réduisant ainsi les erreurs d'origine humaine et garantissant des ratios précis de matières premières. Ils mesurent avec précision le formaldéhyde, l'urée, le phénol, etc., minimisant les erreurs opérationnelles et garantissant la stabilité du produit et de la production.
Condenseur
Le condenseur condense la vapeur évaporée et le matériau réactionnel volatilisé dans la solution réactionnelle, permettant leur retour dans la cuve de réaction afin de maintenir des ratios de matières premières cohérents, d'augmenter le rendement en résine, de garantir la qualité de la résine et de réduire la pollution environnementale. Les condenseurs tubulaires, avec leur petite taille, leur grande surface de transfert de chaleur et leur facilité de démontage, sont couramment utilisés. Pour la production de colle déshydratée, un dévésiculeur doit être installé sur la canalisation ascendante de vapeur pour empêcher l'adhésion de la colle, ce qui peut réduire l'efficacité et la production de l'échange thermique.
EXEMPLE D'USINES CLIENTS
COMMENT NOUS POUVONS SOUTENIR VOTRE ENTREPRISE
Lignes complètes d'imprégnation
Unités individuelles (dérouleur, station d'imprégnation, séchoir, machine d'enduction, refroidisseur, aligneur de bande, coupeur, convoyeur, table élévatrice)
Équipements de fabrication de résine et systèmes de mélange de résine
Systèmes de récupération de chaleur et traitement de l'air
Des pièces de rechange
Matériel de laboratoire (presse d'essai, dispositif d'imprégnation manuel, dispositif de test, etc.)
Transfert de technologie (formulations de résines, technologie d'imprégnation, planification d'usine)