Que savez-vous d'une ligne d'imprégnation papier?

Qu'est-ce qu'une ligne d'imprégnation papier?

UN Ligne d'imprégnation du papier , ou ligne d'imprégnation du papier, est un processus utilisé pour la résine imprégnée, sèche, coupée ou rembobiner des rouleaux de papier décoratif, de papier kraft et d'autres matériaux. Le produit fini est principalement utilisé pour les applications de placage sur les panneaux à base de bois, améliorant considérablement leur apparence, leurs propriétés physiques et chimiques et les propriétés mécaniques globales. Autrement dit, c'est comme donner au papier une «couche protectrice» spéciale, améliorant ses performances à l'usage ultérieur.

Comment fonctionne une ligne d'imprégnation papier?

Les rouleaux de papier de base à imprégner sont continuellement déroulés par un désordre. La ligne d'imprégnation de colle recouvre un côté du papier de base (également connu sous le nom de revêtement arrière). Le papier de base absorbe ensuite la colle dans un réservoir de colle. Un rouleau de mesure contrôle précisément la quantité de colle appliquée pour garantir des niveaux de colle uniformes et appropriés. Le papier imprégné est suspendu dans le flux d'air par un sèche-linge. Le sèche-linge se compose d'un ventilateur, d'un échangeur de chaleur, de conduits et de buses, formant un système de circulation interne. L'air du ventilateur est pulvérisé à travers des boîtes de pulvérisation supérieures et inférieures, puis retournées dans le ventilateur à travers l'échangeur de chaleur. La disposition échelonnée des buses dans les boîtes de pulvérisation supérieure et inférieure assure une suspension complète et un séchage sans contact du papier imprégné. La température de chaque unité est généralement contrôlée entre 110 ° C et 160 ° C. Chaque unité de séchage est équipée d'un évent d'échappement pour éliminer de force les solvants volatils et l'humidité qui s'échappent pendant le processus de séchage. Certaines lignes de production recouvrent également le papier imprégné d'un côté avec de la colle pour augmenter la charge de colle et améliorer les propriétés de surface de la planche laminée.

Quels types de lignes d'imprégnation de papier existe-t-il?

Les types communs incluent des lignes à imprégnation unique et à double imprégnation. Ces deux méthodes sont couramment utilisées pour produire le papier décoratif et le papier de base pour les panneaux décoratifs en mélamine à haute pression (HPL, panneaux ignifuges). L'avantage clé de la méthode à double imprégnation est qu'il peut utiliser deux résines: la résine mélamine modifiée ou la résine d'urée-formaldéhyde pour l'imprégnation, suivie d'un revêtement de résine de mélamine modifié après séchage. Cette méthode peut économiser 30% à 40% de la résine de mélamine, maintenir la qualité de surface du papier imprégné, ajuster la douceur du papier et réduire les coûts d'imprégnation. Actuellement, la ligne de production largement utilisée est la ligne de papier à double imprégnation.

Quels problèmes peuvent être rencontrés lors de la production de ligne d'imprégnation du papier?

Pendant le processus de production, certains problèmes peuvent survenir qui affectent la qualité du produit. Par exemple, les problèmes de fleurs séchés se manifestent comme des taches blanches et opaques sur la surface du produit. Il existe de nombreuses raisons pour la survenue de fleurs séchées, telles que l'inspection laxiste du substrat, la surface inégale, les dépressions locales profondes, la pression insuffisante dans les dépressions pendant la pressage, affectant l'écoulement de la résine; La couche locale de prélèvement à la surface du substrat n'est pas propre ponçée, entraînant une faible densité de planche et une forte absorption de résine, une résine insuffisante pendant la pressage, entraînant un mauvais débit de résine sur la surface de la carte; Le papier adhésif utilisé pour la pressage est inégalement imprégné de colle pendant le processus d'imprégnation, et le papier de surface a des amas de colle ou un revêtement de colle inégal; La température de pressage à chaud est trop élevée, la pression de pressage à chaud est trop basse et il y a des contaminants à la surface de la plaque de pressage à chaud; Le tampon est partiellement endommagé, entraînant une température locale excessivement élevée de la plaque de pressage; Le transfert de chaleur entre la plaque d'acier et la plaque de pressage est inégal; Le papier adhésif a été stocké pendant trop longtemps, le degré pré-acteur est trop élevé, ou la valeur de pH du substrat est trop faible, affectant l'écoulement de la résine; Le papier adhésif est imprégné de trop de colle, et les bulles apparaissent sur la surface de la planche pendant la pression, etc. Il y a également des problèmes avec le marquage humide, également appelé marques d'eau, qui sont des marques floues sur la surface du produit. Le spectacle se produit lorsque le film en papier décoratif a une couverture insuffisante, ce qui fait apparaître des défauts du substrat sur la surface du tableau. La fissuration se produit lorsque des fissures irrégulières apparaissent sur la surface de la carte.

Le colocage du coffrage se produit lorsque la planche s'en tient partiellement ou complètement au coffrage pendant le processus de pressage. Les causes comprennent des dommages localisés au coussin, entraînant une répartition inégale de température sur la surface du coffrage et un faible démoulonnage, une imprégnation de résine excessive et inégale du papier imprégné, des volatils résiduels élevés dans le papier imprégné, une pression excessive à l'humidité, un stock papier imprégné et pH faible du substrat.

Comprendre la ligne d'imprégnation de papier nous aide à mieux comprendre le processus de production des produits industriels connexes et fournit une approche plus éclairée pour sélectionner et utiliser ces produits. Avec la progression continue de la technologie, nous pensons que la ligne d'imprégnation du papier continuera à être optimisée pour nous fournir des produits plus de haute qualité.